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              PP通風管材的介紹

              生產具有50年壽命要求的PP通風管材,一般采用混配料。其他類產品的生產,經常會遇到加入母料或其他填充改性劑的情況。這時,如果采用通常的單螺桿擠出機擠出時,一般難以滿足分散要求。一種解決辦法是在擠出PP通風管材前,先造粒,缺點是成本高;另一種解決方案是直接擠出,這是降低管材制造成本的一種比較有前途的辦法,目前主要有如下兩類。

              1.在線分散單螺桿擠出

              采用單螺桿擠出機,為增強對熔體的均化和分散作用,一是螺桿上要配置有效的剪切和混煉元件;二是擠出機要配置帶有定子和轉子的高效動態混煉器,如Reifenhauser公司的Staromix系統。采用這兩種手段后,可以比較理想地解決PP通風管材熔體中母料(如色母料)和液體添加劑的分散和均化問題。

              2.同向平行雙螺桿擠出

              有時為了特殊的性能要求,或者是提高經濟性,或二者兼而有之,擠出PP通風管材時,需要加入填料。采用同向平行雙螺桿擠出機,可實現直接擠出。具有如下特點:

              ①加料性能好;

              ②對于流動性差的粉末材料、團聚材料和纖維材料,易輸送;

              ③高產量,不波動;

              ④卓越的分散和均化效果;

              ⑤溫度的精確控制;

              ⑥對揮發性組分,排氣性強;

              ⑦具有加工不同材料的高度靈活性;

              ⑧螺桿和機筒磨損很小。

              這樣的擠出機一般采用模塊化設計,螺桿、機筒分段組合,以適應不同材料、不同功能。同向平行雙螺桿直接擠出已用于PP通風管材的生產,還有建筑內下水管(65% PP,35% CaCO3)和排水管(PP十BaSO4)。

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